Що се отнася до сферата на отпечатването на екрана, UV лакът играе основна роля за повишаване на визуалната привлекателност и издръжливостта на печатни материали. Като подправен доставчик на UV лак на екрана разбирам значението на доставката на висококачествени продукти, за да отговорят на разнообразните нужди на нашите клиенти. В тази публикация в блога ще споделя някои ефективни методи за това как да тествам качеството на екрана UV лак.
1. Тест за външен вид и блясък
Първото впечатление на екран - отпечатан елемент с UV лак често идва от външния му вид и гланц. Висококачественият екран UV лак трябва да осигури равномерно и гладко покритие.
- Визуална проверка: Поставете лакираната проба под добре осветена среда, за предпочитане дифузен източник на светлина. Проверете за видими дефекти като ивици, мехурчета или неравномерно приложение. Тези несъвършенства могат не само да повлияят на естетическата привлекателност, но и да посочат потенциални проблеми с формулировката на лака или процеса на кандидатстване.
- Измерване на гланц: Използвайте гланцов метър, за да определите количествено нивото на гланц на лакираната повърхност. Различните приложения могат да изискват различни нива на гланц. Например, често се желае висококачествено покритие за продукти, които трябва да се открояват, докато матово покритие, като нашияКоприна - екран матов uv лак, е подходящ за по -приглушен и изискан вид. Сравнявайки измерената стойност на блясъка с определения стандарт, можете да прецените дали лакът отговаря на изискванията за качество.
2. Тест за адхезия
Способността на UV лака да се придържа към субстрата е от решаващо значение. Лошата адхезия може да доведе до пилинг на лака или да се разпали с течение на времето, което е неприемливо в повечето приложения.
- Крос - изрязан тест: Това е широко използван метод за тестване на адхезия. Използвайте рязко острие, за да направите серия от паралелни разфасовки на определено разстояние (обикновено 1 мм или 2 мм) върху лакираната повърхност и след това направете друг набор от разфасовки, перпендикулярни на първите, създавайки модел на решетката. Нанесете парче лепилна лента върху мрежата и след това я издърпайте бързо под ъгъл от 90 градуса. Разгледайте областта на мрежата, за да видите дали някой от лака е слезел с лентата. Висококачественият лак трябва да показва минимално или никакво лющене, което показва добра адхезия.
- Тест за надраскване: Използвайте твърд обект, като молив с известна твърдост (напр. Hb или 2h), за да надраскате лакираната повърхност с контролирано количество налягане. Залепеният лак с кладенеца трябва да устои на надраскване и да не се отстранява лесно от субстрата.
3. Тест за химическа резистентност
Екран - Отпечатаните елементи могат да бъдат изложени на различни химикали по време на техния живот, като почистващи агенти, разтворители или замърсители на околната среда. Следователно е от съществено значение да се тества химическата устойчивост на UV лак.
- Тест за устойчивост на разтворители: Изберете общ разтворител, като етанол или ацетон, и накиснете памучен тампон в него. Разтрийте нежно тамтувът върху малка площ от лакираната повърхност за определен брой пъти (напр. 10 или 20 руби). Наблюдавайте повърхността за всякакви признаци на повреда, като обезцветяване, подуване или загуба на гланц. НашитеВодоустойчив екран от печат UV лаке проектиран да има отлична устойчивост на вода и някои общи разтворители, гарантирайки дълголетието на печатания продукт.
- Тест за устойчивост на киселина и алкали: Пригответе разтвори на слаби киселини (напр. Оцетна киселина) и алкали (напр. Натриев хидроксид) с известна концентрация. Нанесете малко количество от тези разтвори върху лакираната повърхност и ги оставете за определен период (напр. 1 час). След това изплакнете повърхността с вода и я изсушете. Проверете за всички промени във външния вид или свойствата на лака, като корозия или загуба на адхезия.
4. Тест за устойчивост на абразия
В много приложения екрано - отпечатаните елементи вероятно ще бъдат обект на абразия. Тестването на устойчивостта на абразия на UV лак може да помогне да се гарантира, че отпечатаната повърхност остава непокътната и запазва качеството си с течение на времето.
- Тест за абразия на Табер: Използвайте табер абрайзер, който се състои от две абразивни колела, които се въртят върху повърхността на пробата при определено натоварване. Изпълнете теста за определен брой цикли (напр. 100 или 500 цикъла). Измерете промяната в блясъка или масата на пробата преди и след теста. Висококачественият UV лак трябва да показва минимално износване и да поддържа външния му вид дори след значителен брой цикли на абразия.
- Тест за абразия на гуми: Разтрийте гума напред и назад върху лакираната повърхност с постоянно налягане за определен брой удари. Проверете за всички признаци на износване, като загуба на гланц или надраскване. Този прост тест може да ви даде бърза индикация за устойчивостта на абразия на лака.
5. Тест за гъвкавост
Някои отпечатани продукти може да се наложи да бъдат огънати или огънати по време на тяхната употреба. Следователно, UV лакът трябва да има достатъчна гъвкавост, за да издържа на такива механични напрежения, без да се напуква или пилинг.
- Тест за огъване на дорди: Огънете лакираната проба около дорник с определен диаметър. Наблюдавайте лакираната повърхност за всякакви пукнатини или разслояване. Колкото по -малък е диаметърът на дорницата, който пробата може да издържи без повреди, толкова по -добра е гъвкавостта на лака.
- Тест за сгъване: Сгънете лакираната проба под ъгъл от 180 градуса и след това я разгънете. Проверете за всички признаци на повреда на лакираната повърхност. Гъвкавият UV лак трябва да може да издържа на този процес на сгъване, без да показва значителни дефекти.
6. Тест за втвърдяване
Правилното втвърдяване на UV лак е от съществено значение за постигане на неговите оптимални свойства. Непълното втвърдяване може да доведе до лоша адхезия, ниска химическа устойчивост и други проблеми с качеството.
- Тест за миниатюри: Натиснете здраво миниатюрата си върху излекуваната повърхност на лак. Ако лакът остави вдлъбнатина или се чувства лепкав, това може да показва непълно втвърдяване. Втвърденият лак трябва да е трудно и да не показва признаци на мекота или лепкавост.
- Измерване на дозата на UV: Използвайте UV радиометър, за да измервате дозата на UV по време на процеса на втвърдяване. Различните UV лакове изискват различни UV дози за правилното втвърдяване. Като гарантирате, че дозата на UV отговаря на спецификациите на производителя, можете да сведете до минимум риска от подлежането на или над - или повече.
Заключение
Тестването на качеството на екрана UV лак е изчерпателен процес, който включва множество аспекти, включително външен вид, адхезия, химическа устойчивост, устойчивост на абразия, гъвкавост и втвърдяване. Като надежден доставчик на UV лак на екрана, ние се ангажираме да предоставяме продукти, които отговарят на най -висококачествените стандарти. НашитеЕксплозия доказателство за печат на екрана UV лаке само едно от многото ни висококачествени предложения, предназначени да задоволят специфичните нужди на различните индустрии.
Ако се интересувате от нашите екранни UV лак продукти или имате въпроси относно тестването на качеството, не се колебайте да се свържете с нас за поръчки и по -нататъшно обсъждане. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да постигнем най -добрите резултати за вашия екран - проекти за печат.
ЛИТЕРАТУРА
- ASTM International. (Година). Стандартни методи за изпитване за оценка на качеството на покритията. ASTM публикации.
- ISO. (Година). Международни стандарти за оценка на качеството на покритието. ISO публикации.
